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卷扬机变频调整类别实施方案,法国巴黎航天石

前不久,北京航天石化技术装备工程公司研制的新型水击泄压阀经过两年多的现场考核,已成功应用于多个长输管线项目以及炼油储运系统。该系统具有泄放能力高、低噪音、结构紧凑、可靠性高、危险性小等多特点,经济效益和环保效益显著,已获得国家发明专利。来源:中国航天网

楚天IPF85E型混凝土泵车液压系统油温过高的原因及排除方法如下:1.操作不当造成油温过高油冷却风扇未打开排除:打开冷却风扇。操作完支腿伸出动作后,未将支腿油路和臂架油路换向阀手柄拨回原处,致使臂架安全阀一直处于高压溢流状态。排除:将支腿油路和臂架油路换向阀手柄放回原处,即安全阀卸荷位置。水泵-空压机转向阀手柄错置于空压机运转位置。因国内车型上未装空压机,故此时冷却系统液压安全阀一直处于高压溢流状态。排除:将换向阀手柄置于中位。当炎热夏季远距离泵送混凝土时,因泵阻力大、液压系统主油路的油压高,若此时排出量手柄Ⅱ未置于上限位置,则发动机转速低,冷却风扇转速也就较低,冷却能力因而较差。排除:将排出量手柄Ⅱ置于上限位置,并运用排出量手柄Ⅰ调整所需排量。2.散热不良造成油温过高油箱内液压油油面低于下限位置排除:补充同牌号液压油至正常油位。洗车水箱内的水量不够排除:将洗车水箱加满水。油冷却器内部堵塞或表面污物较多,造成通风不良。排除:疏通油冷却器,清除表面污物。冷却安全阀开启压力低于标准值,因而产生溢流分流,造成风扇转速过低。排除:将冷却安全阀开启压力调至6MPa。3.液压油受污染变质在油位计处观察液压油的颜色,若油液已变色或不透明,表明油已被污染。排除:更换液压油。4.液压系统压力调整不当系统压力若调得过低,安全阀就将频繁开启,产生溢流损失,造成系统过热;系统压力若调得过高,又会使内泄增加,致使液压系统过热。排除:调整系统压力至标准值。5.内泄严重,致使液压系统油温过高液压泵内泄造成系统油温过高主液压泵内泄的症状 出现泵送无力、排量降低的现象,且调整排出量手柄Ⅰ时,排量无明显变化;同时主液压系统压力偏低,无法达到系统额定压力值。此症状表明主液压泵已发生内泄。搅拌泵内泄的症状 当出现搅拌无力、搅拌轴转速降低、搅拌系统压力达不到标准值时,表明搅拌泵已出现内泄。排除:修理或更换主液压泵和搅拌泵。液压缸内泄造成油温过高主液压缸、滑阀驱动缸缸体被拉伤或主液压缸内活塞密封件损坏均可产生泄漏。主液压缸内泄的症状 作业时,泵送排量变小,主液压缸行程自动变长或缩短;非作业时,混凝土活塞出现下滑现象。滑阀驱动缸内泄症状 作业时,滑阀动作无力;非作业情况下,用球阀锁住滑阀时则出现滑阀自动下降现象。排除:更换主液压缸、滑阀驱动缸的活塞密封件或已拉伤的缸体。液压阀内泄致使油温过高根据我们的修理经验,主要是由于系统内安全阀、顺序阀的先导阀芯严重磨损,引起泄漏,引起泄漏,造成发热。症状:产生溢流噪声并且系统压力下降,阀体表面用手触摸时感觉温度异常。排除:研磨阀芯和阀座,或更换。搅拌液压马达内泄造成系统油温过高症状:搅拌无力、搅拌轴转速下降,马达壳体表面过热排除:可用方木反向卡住搅拌叶片,然后拆下马达反转回油软管,并将搅拌换向阀手柄拨至反转位置,观察其泄漏量。再根据泄漏情况确定修理或更换搅拌液压马达。阿特拉斯空压机配件

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“卷扬机变频操控系统”是专门针对金矿竖井作业中罐笼升降而设计开发的拖动控制系统。该系统主要用于卷扬机电机的拖动调速,充分考虑了低速力矩、空停制动和安全保护等问题,可以取消原交流绕线电动机,电机碳刷和滑环不再存在,取消原用于调速的接触器及大功率电阻排。彻底杜绝了原调速系统维修成本高、维护工作量大、能耗高、调速性差的缺陷。

必赢56net,“卷扬机变频操控系统”由一个操控台和一个变频柜(其中包括变频调速器、泄放单元和泄放电阻等)组成,如图1-1所示(图中未画出液压站)。其中操控台,液压站和液压抱闸装置均为沿用原系统装置。

与原卷扬机系统相比,“卷扬机变频操控系统”保护功能强大、安全系数高、可操作性好、体积小、重量轻、故障率低。输出转矩大、制动可靠、无级平滑调速、运行停机平稳、对罐快速方便,并且由于功能配置简洁合理,使用维护方便,工作安全可靠,大大降低了整个系统的购置成本和维修费用。

在系统设计中,特别增加了多种保护措施,并且各层次、各环节的保护相互关联,协同作用,使可靠性有了更大提高。系统可以自动监测电网是否正常,当电网电压过高或过低及缺相时系统可以发出报警信号并自动停止系统的运行。系统全程控制卷扬机的转速,可以有效的防止失速或超速运行。具有电动机检测功能,对电动机的相关参数进行自动检测,确定电动机的转矩提升、直流制动电压、原始电阻等参数,可以更加有效的拖动电动机及对电动机实施有效的保护。具有电动机温度检测功能,当电动机由于长时间低速运行而温度过高时,系统可以提前发出预警信号,当温度继续升高威胁电动机安全时,系统可以自动停止运行并报警。当系统运行时,会时刻检测电动机电流,当电动机过流、相间短路或断路及接地时,会自动停止以保护电动机。当卷扬机过卷时,系统自动停止卷扬机的运行,安全抱闸,并且只有反向的运行信号才可以开动卷扬机。系统可以与信号回路连锁,只有当信号有允许开车指令时才可以开动卷扬机。到达减速点时,可以自动降低运行速度。增设了“紧急制动”按钮和“非常制动”按钮,以提高制动的可靠性。一般地,当变频器发生故障时,系统自动输出异常信号,控制系统安全抱闸。如果自动抱闸线路出现故障而不能准确执行功能时,操作“紧急制动”按钮可以紧急制动;如果“紧急制动”功能也失效,则可起用“非常制动”,按下该按钮,即可切断接触器线圈的控制电源,直接启动抱闸装置,从而达到最可靠的制动。

主控制变频器意外故障需要检修时,有可能造成罐笼悬在井筒中,如果罐笼中有工作人员的话,会造成人员在井筒中长时间停留。为解决这一问题,系统设计有一套备用的小功率变频拖动系统,通过减速机与主电机轴相连。当主控制变频器故障时,系统可以切换到备用系统,以较慢的提升速度将人员提升到安全地带,保障安全生产。

变频柜由变频器、泄放单元、泄放电阻等组成。变频器是通过改变电动机输入电源的频率来调节电机转速的,因此调速范围很宽,可以达到0~400HZ。频率调节精度为0.01HZ,基本上实现了无级调速。泄放单元包括开关电源、电压采样与处理电路、脉冲信号发生与触发电路、保护电路、IGBT驱动电路及IGBT功率模块等。装置外设调节旋纽,可用来调节泄放的阀值电压和泄放速度。装置分别与变频器和泄放电阻连接。当卷扬机处于重力下滑时, 电动机处于发电状态,由泄放单元和泄放电阻对再生能量进行吸收,从而对电机的转速进行有效的控制

针对本次矿山的实际情况,考虑到矿井将来需要延伸,电动机功率可能会加大,系统的主拖动变频器选用132KW功率等级,将来可以拖动110KW电动机,备用拖动系统选用一台18.5KW变频器拖动一台15KW六极异步电动机。系统共配有泄放单元三台,与之配套的泄放电阻三组,泄放单元可以在主拖动及备用拖动系统之间切换。控制信号及保护信号的读取与连锁由一台工业可编程序控制器PLC来完成,以提高系统的可靠性和安全性。除具有声光报警外,系统还可以选装大屏幕LED显示,实时显示卷扬机的运行速度,罐笼深度等数据。

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